焦粉的产生:焦粉是焦炭的筛下物。
可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。
焦粉是用于矿热炉冶炼铁合金的焦碳,由于强度差、透气性差、高温性能差,使用起来风险大。
根据标准的要求,焦末是按规定粒度筛下物的统称,及小于规定粒度以下的焦炭,其焦粒是不同粒度范围地焦炭,焦粉是某一粒径以下的焦炭,粉可以返回焦化厂。
焦粉燃烧特性:焦粉雾化后、以高速紊流状喷人窑内,在与高温助燃空气结合的过程中,通过和对流被迅速加热到燃点、焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子;与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧;大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。
焦粉在窑内的燃烬率,主要由燃料在窑内的停留时间与完全燃烧总时间决定。
燃料在窑内的停留时间,由燃料雾化速度决定。
完全燃烧总时间与炭粒半径的平方成正比。
与反应气体的初始浓度成反比。
焦粉以固定碳燃烧为主,燃烧特性类似于无烟煤,在常温下难以点燃。
因此。
石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。
采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解,经过合理配风,使石油焦粉快速点燃和燃烬。
焦粉的燃烧过程为:焦粉与高温助燃风混合→吸热着火→挥发分燃烧→炭黑燃烧→燃烬。
焦粉高温空气燃烧技术:焦粉在常温下难以点燃和燃烬,无稳定热源时容易熄火,采用高温空气燃烧技术可以有效解决这个技术难题。
焦粉高温空气燃烧的主要原理是:通过提高助燃风的温度,合理配风和对燃烧器进行优化,缩短焦的着火时间,提高焦炭颗粒的燃烧速率,使焦粉快速点燃并燃烬,保持稳定地燃烧。
富氧燃烧技术:助燃风的氧浓度增加时,焦粉的着火温度降低,火焰温度会迅速上升,燃烧区整体温度升高。
加速焦粉的燃烧过程。
对热效率的提高非常有利。
但是,富氧燃烧会导致火焰尺寸减小和火焰结构改变,需要优化设计燃烧器结构和优化配风,满足玻璃熔窑的加热长度等工艺要求。
喷吹系统的控制:喷吹压力大喷吹量大,压力小喷吹量小。
注意喷吹压力的变化,罐压和流化气量稳定;在操作过程中不要随便调节流化气量。
流化气量变化。
喷粉条件改变,喷吹量不稳定,影响粉量的大小,造成熔窑内温度波动;做好喷吹系统相关阀门的检查。
每一个阀门性能良好;火焰刚度的控制:通过雾化气和送粉气二者结合来调整火焰刚度。
用雾化气调整时,要考虑护余气的小用。
结合送粉气压来调整火焰的刚度。
雾化气针形阀开度越大,送粉气压越大,火焰刚度越大;
联系我时,请说是在乌达分类161焦炭炉料栏目看到的,谢谢!